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行业新闻

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  • 10张图片告诉您,通过自己制造模具,大钢管是如何被折弯的

    下面图片讲述如何制造大管子折弯模具,折弯大管子:
    发布时间:2018-03-07   点击次数:45

  • 国内Z主流模具制造、设计、加工工艺介绍,值得收藏

    一、模具制造工艺流程:看图—买料—机加—模具结构加工—型腔加工—电极加工—模内零件加工—测量—安装—运输—调试—量产二、模架加工细节:(1)打编号要共同,模芯也要打上编号,应与模架上编号共同而且方向共同,装配时对准即可不易出错。(2)A/B
    发布时间:2018-03-06   点击次数:30

  • 模具设计:端子模具设计注意事项

    端子模具的成熟产品一般有两个特点:产量大,更新期快。基于产品的特点,在设计端子模具时就应结合这两个方面对模具结构和思路作细致的考虑1、端子模具在设计排样的时候,尽可能节省材料,一般的情况下,料条的Pitch产品或客户已确定,不能改变,所以在
    发布时间:2018-03-06   点击次数:37

  • 冲压模具的设计要求二

    冲压模具使用于不同的冲床,由于冲床的操作者长时间姿势原因会出现各种各样的操作失误,恒晟航天设备制造车间以上也在冲压车间进行过很多的要求为了更好地掌握冲床使用我们做了模具设计的要求几点内容,还望各界人士多多指点冲压模具安全技术措施列出了冲压模
    发布时间:2018-03-05   点击次数:39

  • 模具行业测量工具及方法,不看,拿什么来管品质?

    单值式量具:能体现一个单一量值的量具,用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较。如:量块、角度量块等。多值量具:体现一组同类量值的量具。能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较。如:线纹尺。专用量具:用来检
    发布时间:2018-03-05   点击次数:34

  • 冲压模具在生活中的应用和未来的发展目标方向

    板金冲压应用六大领域板金冲压有时也称板材冲压,但略有区别。所谓板金冲压是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板金冲压,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。特种冲压等六大领域:(1)汽车行业的板金冲压。以拉深为主
    发布时间:2018-03-03   点击次数:32

  • 模具工厂自动化改造的五大误区,千万不要碰!

    "机器人革命"开始,不少企业就已踏上工厂自动化的"不归路",全自动化流水线也开始零星地出现在大型企业中,无人工厂渐渐成为未来工厂的发展趋势。然而,尽管政府大力推动机器人换人政策,许多企业也积极引进技术
    发布时间:2018-03-03   点击次数:21

  • “实战”模具设计中该考虑的加工、组立工艺归纳

    作业标准与原则:1.线割孔(3MM以下的小孔除外)除刀口外,一般均需消线头,并在尖角处清角,设计者要按标淮标明注解,不需用图形表示清角消线头,尺寸由加工者确定.如附图:2.一般在非刀口板(例:打板和夹板)上的孔不参与成形,都需清角及消线
    发布时间:2018-03-02   点击次数:20

  • 模具知识-模具设计原则和核心以及注意事项

    一、开模方向和分型线每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。1、开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具
    发布时间:2018-03-02   点击次数:35

  • 模具钢的性能车间应用

    冷作模具钢键盘侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等Crl2性能:高碳、高铬类型莱氏体钢,具有较好的淬透性和良
    发布时间:2018-02-28   点击次数:28

  • 模具行业在中国必知的Z全检验标准揭晓

    在中国,模具行业数不胜数,前面,博润模具零配件制造商小编介绍了《国内模具厂区域分布及模具应用介绍》,有兴趣的朋友可以关注了解下。大家知道,要产出一款合格的模具,自然少不了模具检验标准,那么,博润小编通过此文介绍一下目前中国模具Z全检验标准:
    发布时间:2018-02-28   点击次数:27

  • 2017紧固件企业应如何做到良性发展

    一个紧固件企业的良性发展,必须建立企业的核心竞争力和培养产业的内在动力,但当前我国大多数紧固件企业由于创新能力不足,缺少知识产权的先进技术少,企业的技术人才匮乏,生产队伍不稳定,一线员工未经足够培训且流动性又大,企业日常生产穷于
    发布时间:2018-01-18   点击次数:11

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